30我们知道 ，只有圆球体才有直径 ，其他形状的几何体是没有直径的 ，而组成粉体的颗粒又绝大多数不是圆球形的 ，而是各种各样不规则形状的 ，有片状的、针状的、多棱状的等等。这些复杂形状的颗粒从理论上讲是不能直接用直径这个概念来表示它的大小的。而在实际工作申直径是描述一个颗粒大小的直观、简单的一个量 ，我们又希望能用这样的一个量来描述颗粒大小 ，所以在粒度测试实践中的引人了等效粒径这个概念。凝聚粒子的测定真空袋薄膜原料中的凝聚粒子是用显微镜法进行测定的。目的是测定树脂 中大于 10um的非树脂粒子。非聚合物粒子主要指未分散好的添加剂 如 ⒊02、tio2、cac03等等粒子 ，以及部分凝胶或炭化的粒子。测定时将树脂用 显微镜切片机切成薄片 ，试 样约 10mg，然 后在显微镜下寻找大于 10um的粒子 ，并以每毫克树脂含有的粒子数作为测定 指标。 .
21 真空袋生产中印刷数量用墨量与印刷数量成正比，印刷数过越多·用墨量就越大一般来说.印刷2000平方米的薄膜需要用1千克油墨那么.印刷4000平方米的薄膜就需要用2千克油墨。印刷图案，不同印刷图文其用墨量也不同若设实地满版印刷为10，真空袋定制，则有镂空文字的为8到9，线条一类的图案为4到5，彩色层次为3到4，细笔文字为1到2。印刷方式印刷方式不同，南京真空袋，用墨量也不同，这是由于油墨层厚度不同所致。用墨量大小次序一般为:丝网印刷、凹版印刷、凸版印刷、柔性版印刷。油墨品种不同品种的油墨密度不同，相同的油墨体积也不同，如l千克黑墨可印约600平方米面积的薄膜，而l千克白墨只能印约300平方米面积的薄膜。根据上述因素只能粗略估算出印刷品的用墨量，实际调配中调墨量应略大于估算值。
23为了提高双向拉伸塑料真空袋薄膜生产的连续性及获得具有理想品质的产品 ，生产者必须了解所用原材料的实际性能。只有这样才能选用好原料、制定出合理的加工条件。因此 ，在生产之前需要查阅有关原材料的规格、指标 ，并对其中关键指标进行检测。一 、原材料性能的检测方法1.pet特性黏度，真空袋定制，先将洁净的pet待测物料剪碎 ，真空袋定做，称取0.125g± 0.002g。投人 25ml容量瓶 ， 加人约 20ml溶剂 (-四氯乙x烷混合液溶剂 ，比为1:1)，在温差为 (80~100℃ )±0.01℃的水浴---其溶解 ，冷却到室温 ，配成 1g/100ml溶液待用。所用的仪器为玻璃毛细管黏度计(，其毛细管直径为0.7~0.8mm，长度为 140~150mm。玻璃毛细管球的体积为 1.5~2.0ml，溶剂流经a~b刻线的时间为100~120s。测试时将洁净的黏度计垂直放人恒温水浴中 ，(1)管露出水面 4~5cm，用 软胶管套在 (2)管上 ，先测定纯溶剂流经 a~b的时间0再测定容量瓶中待测溶液的流经时间t后按下列公式计算出 pet的特性黏度
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