6真空袋生产中水性聚氨酯整个合成过程可分为两个阶段 :第x一阶段为预聚合 ，即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异---x酸酯通过溶液逐步聚合 ，生成相对分子为1000数量级的水性聚氨酯预聚体 ;第 二x阶段为中和后预聚体在水中的分散 ，以 聚酯、三x甘醇、二羟---、异x佛尔酮二异---x酸酯为原料 ，合成阴离子脂肪族水性聚氨酯分散液。水性聚氨酯树脂因其分子链中含亲水性基团 ，因 而与水具有很强的亲和性 ，其 在附着力、耐磨性、耐溶剂性、耐化学品性、耐冲击性以及柔韧性方---有优势。其主要分为聚氨酯水溶液、聚氨酯水分散液和聚氨酯乳液 ，其 外观差别由于单一的树脂具有一定的局限性 ，目前对塑料凹版水性油墨用树脂大部分均进行改性 ，如 聚氨酯改性树脂、环氧改性树脂等 ，常州真空袋，其目的就是充分利用各树脂的优点 ，制备出性能---异的水性油墨。
30真空袋生产中现在有设备厂家试探采用递墨辊传墨解决该问题 ，但由于未进行正式的中试 ，该法实际效能如何 ，还尚待进一步考察后才能下定论。与塑料溶剂墨的印刷成本相比塑料水性油墨的使用成本相对要低 ，真空袋加工厂，从以下几个方面可以说明。 从单价方面水性油墨现在5原色平均单价为 35元 每千克，而溶剂墨的5原色平均单价为25元每千克。从性能方面水性油墨普遍具有多功能性，可以一墨多用，印刷于不同薄膜上，而溶剂墨一般不具有这样的功能。从耗墨量方 面 水性油墨 凹印⊥般制版---为15-28um，以白墨为例 ，每千克水性油墨如作满版印刷能印 180-200m，真空袋定做，而 用溶剂墨 ，须用35-48um---印版印刷出来上述标样的效果 ，印 刷面积则为100-120m说明溶剂墨耗墨量大或每千克油墨的印刷面积大为减少。
18真空袋生产中所谓油墨的印刷适性 ，是指油墨在特定的印---上以一定印刷速度、在一定印刷压力等条件下转移到印刷对象表面 ，待印膜干燥后固着于印刷对象表面以表达印刷预期效果的性能。由此可见 ，油墨的印刷适性包括印刷作业适性和印刷适性两方面。油墨的印刷作业适性涉及油墨与相应版型、机速、印压和印刷对象相适应 ，以---油墨能够从包装容器一 墨斗一 墨辊一 印版一 印刷对象的顺利转移 ;油墨的印刷适性是指转移到印刷对象表面的墨膜所显示的固着、干燥速度、颜色及成膜后的光泽、牢度、耐抗性等各种---印刷效果的性质。通常把油墨所表达颜色效果的方面称为墨性。油墨印刷适性的调配主要是解决墨色和墨性与印刷效果之间的优化匹配。
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