15真空袋生产中溶剂墨生产、应用企业必须具各完善的---生产和管理的条件才能取得生产---。再者 ，有x机溶剂或多或少对人体都有害 ;其特有的毒性对于生产作业人员的健康---不利 ，卫生---部门将此类作业定义为职业危害性作业 ，对作业现场空气中的 voc浓度有严格规定 ，作业人员须定期做职业健康体检 ，以保障操作人员的健康。但是 ，目前虽然大家都意识到用溶剂墨印刷不论对环境还是包装制品均有害 ， 必须淘汰 ，但出于传统习惯和商业利益 ，同 时也由于改用水墨印刷还存在种种困难 ，真空袋定制，因此直到现在国内仍少有大中型软包装印刷企业在批量生产中正式采用水性印刷技术 ，也少有大型食品、---企业正式采用水性印刷的塑料软包装制品 ，这说明目前塑料软包装水性印刷技术及其制品市场---程度还存在一定问题。
21真空袋生产中对此存在一个先天的矛盾:一方面由于塑料水基墨干燥后的不可复溶性导致在印版和网纹辊上逐步堆积并堵塞网纹，造成半色调网点的丢失或者破坏，实地部分出现漏白等;另一方面油墨印刷后的干燥速度过慢 ，南京真空袋，---制约印刷速度的提高 ，在多色叠印中还会引起背面黏脏。在实际运用中 ，真空袋加工，塑料水基墨的干燥速度取决于凹印机的印刷速度、于燥装置的烘辛能力、承印材料的性能以及油墨自身的组成成分等。首先对凹印机干燥系统必须手以从技术层面改进 ，提高水基墨印刷速度和效率 ，真空袋加工厂，加速水基墨干燥 ，并做适应水环境要求的小--- ，---使用水基墨的经济性。一方面宜根据水的蒸发性能 ，在不增加运行成本的前提下改进操作方法以防止油墨在印版上干涸。
24真空袋生产中就色浓度而言除颜料本身含量、和颗粒大小影响外 ，黏度也是影响水基墨色浓度的一个因素。调小水基墨的黏度 ，色浓度降低 ，反之 ，色浓度升高。塑料水基墨的黏度和ph值黏度是表征水基墨印刷作业适性的主要性能指标。水基墨的黏度相比溶剂墨来得低，水 基墨的黏度过大或过小均不利于印刷作业的进行。因为水基墨溶解度的大小取决于ph值的大小 ，塑料凹版水基墨是呈 碱性的 ，使用时要密切关注ph值的变化，应尽量控制在 8.0-9.5，不然将直接影响印刷品的印刷。使用过程中可通过加人ph值稳定剂量的大小来控制其在合理范围。
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